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來源：www.天豐泰.com|發(fā)布時間：2018-08-15| 瀏覽數(shù)：載入中...
1、根據經驗
點膠機膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后點膠機膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠機點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。
2、點膠壓力（背壓）
（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠機點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使點膠機膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠機點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證點膠機膠點質量，又可以提高生產效率。
現(xiàn)就寫到這，想知道更多信息請關注下一章節(jié)，了解到以上因素，根椐產品使用的實際情況，針對性選擇，可更好的選擇適合自身產品的點膠設備，也可以選擇前，咨詢天豐泰業(yè)務或技術人員，為您推薦適合的點膠設備，
